チェーンエレクトリックホイストとワイヤーロープホイストの違いは何ですか

構造設計の違い

送信方法

チェーンエレクトリックホイスト：チェーンは伝送媒体として使用し、チェーンホイールとチェーンが一緒にヒンジを付けて、主に張力をかけます。チェーンバッグは、メインユニットから分離されているように設計されており、ドラムの体積を減らして構造をコンパクトにします。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：スチールワイヤーロープをトランスミッション媒体として使用し、ワイヤーロープがドラムの周りに巻かれ、張力と圧力を負います。ドラムの直径は、ワイヤーロープの直径の20倍以上である必要があり、その結果、大量になります。

体積と重量

チェーンエレクトリックホイスト：スペースが限られているシナリオに適した、小さな軸方向の寸法を備えたサイズ、軽量、軽量のコンパクト。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：サイズが大きく、特に持ち上げ高さが増加すると、ドラムの長さが大幅に増加します。

コアコンポーネント

チェーンエレクトリックホイスト：高強度の伸縮シェルまたはダイキャストアルミニウムシェルを使用し、薄壁の押出成形技術を備えています。オイルバス潤滑トランスミッションギアボックス、過負荷保護クラッチ、電磁ブレーキシステムを装備しています。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：モーター、リデューサー、ドラム、ワイヤーロープで構成されています。モーターは主に円錐形のローターブレーキ非同期モーターであり、3段階の固定軸ヘリカルギア伝達メカニズムが装備されています。

パフォーマンス機能の比較

容量と速度を持ち上げる

チェーンエレクトリックホイスト：容量範囲0.1-60トン。リフティング速度は比較的遅いですが、ダブルスピードモデルは迅速かつ遅い速度のスイッチングを実現できます。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：容量範囲0.5〜20トン。リフティング速度はより速く、連続速度調整をサポートし、より高い運用上の柔軟性を提供します。

高さを持ち上げる

チェーンエレクトリックホイスト：持ち上げ高さは3〜120メートルに達することがあります。同じ高さで、フック間隔は小さく、実際の持ち上げ高さが高くなります。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：リフティングの高さはドラムの直径によって制限され、通常は30メートル（CD1タイプの場合）を超えませんが、高容量モデルの持ち上げ高さはさらに低くなります。

実行距離と精度

チェーン駆動の電動ホイスト：軸は、ランニングトラックに対して90°の角度で取り付けることができ、その結果、走行距離が大きくなります。ただし、スチールワイヤーロープの巻線により、フックが水平方向にシフトし、精度が低下します。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：トラックに平行な軸で設置されているため、実行距離は短くなります。ただし、ワイヤロープの弾性変形は小さく、位置決めの精度が高くなります。

耐久性とメンテナンス

チェーンエレクトリックホイスト：チェーンは低炭素合金鋼で作られており、耐摩耗性が優れています。オイルバス潤滑システムは、ギアの寿命を延ばします。メンテナンスは便利で、コンポーネントを交換するコストは低いです。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト：ワイヤーロープは定期的に潤滑する必要があり、交換コストは比較的高くなっています。ドラムとギアは着用しやすく、メンテナンス頻度が高くなります。

アプリケーションシナリオ分析

チェーンエレクトリックホイスト

適用可能なシナリオ：工場の建物、倉庫、物流センター、ほこりのないワークショップ、爆発防止環境、およびその他の小規模な操作サイト。

典型的なケース：自動車製造工場の組立ライン、風力発電機器のメンテナンス、ドックでの貨物の取り扱い。

ワイヤーロープエレクトリックホイスト

アプリケーションシナリオ：鉱業、鉄道、建設現場、橋の建設、冶金産業、その他の大規模なエンジニアリングシナリオ。

典型的なケース：高層ビル用の鉄骨構造の設置、鉱山機器の持ち上げ、鉄道車両のメンテナンス。